Telefon komórkowy
+86-18331061136
E-mail
info@chinabesthw.com

Proces ciągnienia drutu żelaznego

Ciągnienie drutu metalowego, ciągnienie to proces formowania metalu. Służył do zmniejszania przekroju (średnica drutu/grubość powierzchni i zwiększania długości. Proces ten jest związany z siłą rozciągającą, co odróżnia go od innych procesów formowania metali (takich jak wytłaczanie, kucie itp.).

W tym procesie obrabiany przedmiot o dużym przekroju jest przeciskany przez formę z mniejszym otworem w porównaniu do pola przekroju obrabianego przedmiotu. Spowoduje to plastyczną deformację obrabianego przedmiotu poprzez zmniejszenie jego pola przekroju i zwiększenie jego długości. Proces ten jest wykorzystywany do produkcji drutów, prętów, rur itp.

iron wire drawing process

 

Podczas ciągnienia drutu w środku stożkowej matrycy znajduje się otwór, a kąt rozwarcia stożka surowca (Q195) jest utrzymywany między 8 a 24°. W miarę przeciągania materiału przez stożek jego średnica stopniowo się zmniejsza. Prowadzi to również do plastycznego odkształcenia materiału. Ze względu na ciągnienie drutu znacznie zwiększa się długość materiału.

Surowiec: drut ze stali niskowęglowej Q195. Bez powłoki cynkowej. Różne surowce obejmują SAE1008 i tak dalej.

Raw material for iron wire

2. Maszyna do ciągnienia drutu:

Średnica drutu: 6,5 mm-5,8 mm (pierwszy raz) -5,2 mm / 5,0 mm (drugi raz) -4,7 mm (trzeci raz) -4,2 mm (czwarty raz) -3,7 mm (piąty raz)-3,2 mm-2,8 mm -2,4 mm-2,2 mm-2,0 mm

Surowiec:

Surowiec na placu zabaw i ma druciany uchwyt łączący metalowy stojak, jest bezpieczniejszy i łatwiejszy w obsłudze. Pierwsze usuwanie, usuwanie rdzy działa z dużą prędkością i skręca drut pod różnymi kątami, aby usunąć rdzę z powierzchni.

First wire drawing process

Pierwszy rysunek:

Surowiec wkłada się do maszyny i ciągnie do innej średnicy drutu. Pudełko ma szczotkowany proszek metalowy, podczas pracy maszyny drut żelazny pokryty jest proszkiem metalowym. Każdy bęben ma inną moc. Zakres to 7,5-15, 22-37 i tak dalej.

 first wire drawing with powder

Szczegóły maszyny do rysowania. Każdy bęben staje się coraz cieńszy.

draw wire detail

Tutaj będzie gromadzony ciąg żelaznego drutu. Jeśli potrzebujesz cieńszej średnicy drutu, możesz ponownie umieścić drut w maszynie.

collect iron wire

Drugi rysunek:

drawing wire agian

Zostań powyższym zdjęciem, około 25 kg/rolka i inne opakowanie.

after drawing iron wire

Po narysowaniu surowca do innej średnicy drutu. Jak pokazano niżej.

wire diameter

3. Jakie materiały są używane do wykonania formy w tym procesie?

(1) Gdy metal zostanie wyciągnięty, forma druciana będzie nadal się zużywać.

(2) Z tego powodu są wykonane z twardych materiałów, takich jak stal stopowa, węglik wolframu, a nawet diament.

(3)W jednym przejściu powierzchnia przekroju zmniejsza się o około 10-20%.

4. Co to jest wyżarzanie procesowe?

Wyżarzanie to proces obróbki cieplnej, który polega na podgrzaniu materiału powyżej jego temperatury rekrystalizacji, a następnie schłodzeniu go z powrotem do temperatury pokojowej. Faza chłodzenia materiałów żelaznych (takich jak stal) jest wolniejsza niż w przypadku materiałów nieżelaznych (takich jak mosiądz i miedź), aby zapobiec pękaniu lub kruchości metalu.

Wiele procesów obróbki metalu zwiększa twardość materiału, co utrudnia wykonanie kolejnych operacji produkcyjnych. Wyżarzanie może poprawić ciągliwość materiału i zmniejszyć jego twardość, aby uzyskać lepszą odkształcalność i podatność na obróbkę. Te cechy są niezbędne w wielu zastosowaniach drutu.

Proces produkcyjny linii do wyżarzania przebiega następująco:

1. Użyj stali (zwykle stali niskowęglowej) do formowania drutu

2. Podgrzej drut do temperatury wyższej niż temperatura krystalizacji podłoża, ale niższej niż jego temperatura topnienia

3. Stopniowo schładzaj podgrzany materiał poniżej punktu krystalizacji

4.Oiled, aby zapobiec rdzewieniu i ułatwić rozkład mechaniczny (dla czarnych linii wyżarzania)

Poniżej zdjęcie pracowników przygotowujących się do wyżarzania i pieca do wyżarzania.

annealed furnace

anneled iron wire

5. Jak za pomocą pieca zrobić czarny wyżarzony drut?

  • Przy pierwszym użyciu należy go wstępnie podgrzać i wysuszyć. Podgrzać do 350 stopni, odkryć i suszyć przez 3-5 godzin. 600 stopni przez trzy godziny. Włóż drut żelazny do pieca do wyżarzania.
  • Przykryj pokrywę pieca, ustaw temperaturę na 850 stopni (temperatura różnych średnic drutu będzie się różnić). Ustaw prąd na około 200 amperów (wartość zalecana) i pal przez 5-7 godzin.
  • Następnie wyjmij garnek z pieca i umieść go w zagłębieniu izolacyjnym, które jest naturalnie schładzane do 200 stopni. Możesz wyjąć jedwab ze zbiornika.
  • Czas wyżarzania może być określony w czasie, a zalecany czas to około 6 godzin. (Temperatura jest podnoszona przez 3 godziny, stała temperatura wynosi 3 godziny, a temperatura jest obniżana na 2 godziny.
  • Włóż pęcherz pieca do dołu do przechowywania ciepła w celu naturalnej redukcji i chłodzenia przez około 10 godzin.
  • Wspomniano, że pokrywa pieca jest otwierana w dole drutu w celu schłodzenia i drut jest wyładowywany.

Uwaga: samodzielne kupowanie fundamentów, napędów, przewodów i kabli

Na zdjęciu: włóż ciągniony drut do pieca do wyżarzania.

annealed iron wire process

 


Czas publikacji: 22 października-2021